Izjava o privatnosti: Vaša nam je privatnost vrlo važna. Naša tvrtka obećava da neće otkriti vaše osobne podatke bilo kakvom prozonskom izričitoj dozvoli.
PEEK plastika, polieterski eter keton , na engleskom jeziku poznat kao polieterterkon Plastična ( PEEK plastika ), linearni je aromatski polimer koji sadrži presjeke lanca u glavnom lancu molekula. Sastojine jedinice su kisik-peraji fenil-oksikarbonil-parova fenila, polukristalne, termoplastike.
Naziv proizvoda: polieter eter keton ( peek plastika ) smola je vrsta izvrsne posebne inženjerske plastike, PEEK Plastics ima značajnije prednosti u usporedbi s drugim posebnim inženjerskom plastikom, otpornost na visoku temperaturu je 260 stupnjeva, mehaničke performanse, dobro samo-podloženje, otpornost Na kemijsku koroziju, usporavanje plamena, otpornost na uklanjanje, otpornost na abraziju, bez jake sumporne kiseline, otpornost na dušičnu kiselinu, otpornost na zračenje, snažna mehanička svojstva mogu se koristiti za vrhunsku tehnologiju poput strojarstva, nuklearnog inženjerstva i zrakoplovstva.
PEEK plastika ima toplinsku otpornost, kemijsku stabilnost i proces formiranja termoplastične plastike. PEEK plastika ima izvrsnu toplinsku otpornost. Temperatura toplinske deformacije od 160 ℃, s 20% ~ 30% ojačanom staklenom vlaknom, temperatura toplinskog izobličenja može se povećati na 280 ~ 300 ℃. zrak.2 h, bez vegetecije je samo 2%, na 500 ℃ bio je 2,5%, značajno termo-gravimetrijski 500 ℃ .politskog eterskog ketona dugotrajne uporabe temperature je oko 200 ℃, pod ovom temperaturom, još uvijek može zadržati visoku zatezu Modul čvrstoće i savijanja, PEEK plastika je također vrsta vrlo snažnog materijala, ima izvrsnu otpornost na izvedbu puzanja i umora.
Peek plastika Električna izolacijska performansi su vrlo izvrsne, volumen otporišta od oko 10 ~ 10 Ω · cm.Tit i dalje ima mali dielektrični konstantni i dielektrični gubitak u visokofrekventnom rasponu. Na primjer, u 10Hz, dielektrična konstanta u sobi je samo 3,2 i Dielektrični gubitak je samo 0,02.
Kemijska stabilnost polieter eterskog ketona također je vrlo dobra. Osim koncentrirane sumporne kiseline, gotovo svaki kemijski reagens je vrlo stabilan, čak i na visokoj temperaturi, PEEK plastika može održavati dobru kemijsku stabilnost. U dodatku, PEEK plastika ima izvrsnu toplinsku otpornost i otpornost na paru. U 200 ~ 250 ℃ Pare može se koristiti dugo vremena.
Zavirivanje s dobrom usporavanjem plamena, u normalnim okolnostima teško je izgorjeti, čak je i sagorijevanje, dim i štetni plin otpuštanje količine koja je također vrlo niska, čak i niža od niskog volumena dima polimera, kao što je PTFE . Izvrsna otpornost na zračenje. Otpor na alfa zrake, beta gama zrake i gama zrake je najbolji strujni polimerni materijal. Proizvodi žica prekriveni njime mogu izdržati gama zrake od 1,1 x 10gy.
Politerski eter keton ima dobru fluidnost i toplinsku stabilnost na točki taljenja. Zbog toga PEEK plastika ima tipične performanse obrade termoplastične plastike. Stoga se može koristiti za oblikovanje ubrizgavanja, ekstruziju, oblikovanje i laminaciju puhanja, a također i predenje i snimanje filmova. Iako je temperaturni raspon prerade polieterskog eterskog ketona 360 ~ 360 ℃, ali zbog temperature toplinskog raspadanja iznad 520 ℃, I još uvijek ima vrlo širok raspon temperature obrade.
Iako je povijest razvoja plastike samo nekoliko godina, ali zato što PEEK Plastics ima izvanrednu toplinsku otpornost, otpornost na kemijsku koroziju, otpornost na zračenje i visoku čvrstoću, laka za obradu, zavidna plastika trenutno je u nuklearnoj industriji, kemijskoj industriji, Elektronski uređaji, strojevi, instrument, automobilska industrija i široko se koriste u zrakoplovnom polju. Posebno, termoplastična smola, koja je izvrsna u toplinskoj otpornosti, mogu se koristiti kao osnovni materijal kompozitnih materijala visokih performansi.
izmijenjen
Perfect Plestics Performans čistog materijala teško je zadovoljiti različite potrebe različitih industrija, u posebnom radnom okruženju potrebno je modifikaciju plastike za period , njegova glavna sredstva miješanja miješanja, modifikacije kopolimerizacije, ojačane kompozitne, modifikacije nanometara, modifikacije nanometra i modifikacije nanometa . Modifikacija može povećati performanse PEEK plastike , kao što su otpornost na habanje, čvrstoća udara itd., Proširivši na taj način raspon primjene PEEK plastike , smanjujući troškove materijala i poboljšanje performansi obrade PEEK plastike .
Prijava
Peek Plastics široko se koristi u zrakoplovnim, automobilskim proizvodnjama, elektronikom, medicinskom i preradom hrane.
PEEK Plastics ima izvrsne performanse, njegovo polje za prijavu bit će šire s domaćim istraživanjima aplikacija, trenutni domaći osnivao Chongqing Sanxin Materials Research Center je profesionalni angažiran u istraživanju zavišavanja u području primjene. Istraživački centar je pod ispod Vladini subjekti Chongqing na svim razinama vodstva i skrbi posvećeni su u području automobilskog, električnog i elektroničkog područja, transportnog istraživanja, u sadašnjem hodu na čelu domaćeg istraživanja primjene.
Izjava o privatnosti: Vaša nam je privatnost vrlo važna. Naša tvrtka obećava da neće otkriti vaše osobne podatke bilo kakvom prozonskom izričitoj dozvoli.
Ispunite više informacija kako biste brže kontaktirali s vama
Izjava o privatnosti: Vaša nam je privatnost vrlo važna. Naša tvrtka obećava da neće otkriti vaše osobne podatke bilo kakvom prozonskom izričitoj dozvoli.